哪些原因?qū)е?a href="http://www.weibotg.cn/" target="_blank">木屑顆粒機壓輥軸承損壞在顆粒生產(chǎn)過程中，有用戶發(fā)現(xiàn)顆粒機壓輥停止轉(zhuǎn)動，并出現(xiàn)發(fā)熱高溫。經(jīng)維修師傅檢查后發(fā)現(xiàn)木屑是顆粒機壓輥軸承損壞所致。對于這個壓輥軸承損壞問題，好多人都不清楚這個壓輥軸承是什么時候壞掉的，到底哪些原因?qū)е履拘碱w粒機壓輥軸承損壞了？

        1、異物污染

        顆粒機的工作環(huán)境粉塵多，當(dāng)部分細粉塵進入高速運轉(zhuǎn)的軸承座內(nèi)，腐蝕性顆?？赡苣p部件，導(dǎo)電顆?？赡芨蓴_部件電流，而顆粒一旦積聚堵塞軸承周邊，又會加速過熱。使用前過早打開軸承包裝，安裝時工作環(huán)境不清潔，軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等都會造成軸承污染。

        2、潤滑不良

        潤滑不良是造成軸承損壞的主要原因之一，主要原因包括：未及時加注潤滑脂或未加注到位，潤滑脂選型不當(dāng)，潤滑方式不正確等，造成軸承缺油被燒壞。

        3、安裝不當(dāng)

        安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害最大，是造成變形的主要原因。安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小，內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。

        4、疲勞破壞

        疲勞破壞是軸承常見的損壞，主要原因有軸承長期超負荷運行，沒有及時維修，設(shè)備零件老化等。另外環(huán)模若有出料困難、堵模堵機等狀況，會使環(huán)模擠壓腔內(nèi)溫度很快升高，機身產(chǎn)生震動，造成壓輥軸承和主軸軸承燒壞。

        5、選型不當(dāng)或質(zhì)量差

        軸承內(nèi)徑與軸、外徑與外殼的配合非常重要，當(dāng)配合過松時，配合面會產(chǎn)生相對滑動稱做蠕變。蠕變一旦產(chǎn)生會磨損配合面，損傷軸或外殼，而且磨損粉末會侵入軸承內(nèi)部，造成發(fā)熱、

        顆粒機壓輥環(huán)模振動或軸承斷裂。選用軸承時應(yīng)采用正規(guī)廠家的合格優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并注意該軸承的極限轉(zhuǎn)速、負載能力，不能超轉(zhuǎn)速、超負荷使用。