木屑顆粒機在使用過程中總有這樣那樣問題，主軸晃動是一個很常見的機械故障，下面就給大家簡單介紹一下木屑顆粒機造成故障發(fā)生的原因及解決方法：

        1.主軸尾部未收緊或收不緊；

        2.木屑顆粒機主軸軸承花欄變形或軸承磨損；

        3.兩個壓輥間隙調(diào)整不均勻等；

        4.安全銷與安全銷套、安全銷套與安全銷座孔間隙大；

        5.環(huán)模內(nèi)孔失園過大≥0.30;

        針對故障原因的解決方法解析：

       首先，檢查顆粒機主軸是否擰緊。先拆下加油系統(tǒng)，拆下主軸壓蓋，檢查碟形彈簧是否變形。如果碟形彈簧是平的，那么說明該換新的了。

        然后，把主壓蓋上的鎖緊螺絲收緊，再開機檢查下主軸是否仍然晃動。如果這時候主軸還是在晃動的話，那么拆下主壓蓋，用銅棒墊住主軸，用大錘把主軸往環(huán)模方向打出來，然后拆下主軸密封蓋，檢查主軸軸承是否完好。一般如果間隙過大，應拆下軸承更換新軸承，再按順序裝上主軸鎖緊。

        在裝主軸的過程中，注意主軸軸承內(nèi)圈位置方正，這樣才能把主軸裝配到位。主軸兩邊端面與轉動輪的端面相差距離應該保持在10公分左右。如果發(fā)現(xiàn)間隙過大、鍵槽配合間隙大、安全銷配合間隙大、環(huán)模內(nèi)壁失園等情況，則應該對以上部件進行更換。然后再次檢查木屑顆粒機主軸是否晃動，以上內(nèi)容是解決木屑顆粒機主軸晃動的辦法了。

        另外要注意，在顆粒機主軸正常后，應該正確調(diào)整壓輥與壓模之間的間距，間距不要調(diào)成一邊小一邊大，應同時保持一致，以防再次造成主軸晃動，而導致出料不暢，電流不穩(wěn)的情況發(fā)生。