本公司生產(chǎn)的生物質(zhì)木屑顆粒機(jī) 大型鋸末秸稈顆粒機(jī) 燃料制粒機(jī)，生物質(zhì)顆粒原料來源非常廣泛，以木材加工和人造板生產(chǎn)中產(chǎn)生的鋸屑、刨花、樹皮、廢舊木材、枝丫材、農(nóng)作物收獲后產(chǎn)生的各類秸稈；其它各類可燃燒的生物質(zhì)為原料，不需要添加任何膠粘劑，通過設(shè)備加工處理，均可制造生物質(zhì)顆粒燃料。

        木屑顆粒機(jī)的原料有許多，如木材、紙張、紙板、谷物、苜蓿、玉米殼和秸稈，草屑、庭院廢物、森林和農(nóng)業(yè)廢物。在這篇文章中，我們將專注于介紹木材制作顆粒，但與其他原料制作的過程基本相同。木屑顆粒機(jī)生產(chǎn)過程中要將使用的木材或其它原料先粉碎成木屑。然后經(jīng)過漏斗形模具，原料被強(qiáng)制從模型孔中按固定直徑擠出，使其壓縮成致密顆粒。從這個(gè)過程中壓縮和摩擦所產(chǎn)生的熱量，能熔化木材中的木質(zhì)素。當(dāng)顆粒經(jīng)過木屑顆粒機(jī)模具另一端時(shí)，它會(huì)慢慢冷卻。由于木質(zhì)素冷卻，能夠膠結(jié)所有原料，從而產(chǎn)生硬而結(jié)實(shí)的顆粒。

        生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)是一種新型的新能源環(huán)保設(shè)備，其功能主要是制造生物質(zhì)燃料顆粒，也可以加工動(dòng)物飼料。生物質(zhì)燃料所包括的原料很廣，像我們常見的有木材、鋸末、稻殼、米皮、花生殼、玉米小麥秸稈、棉花桿、棕櫚殼等，不常見的物料有，糠醛渣、砂光粉、菌包、牛糞、布料等。生物質(zhì)顆粒機(jī)的主要易損件就是三大類，模具、壓輪皮、軸承。在使用中，由于壓輪皮本身比較薄，重量輕，加上直接跟物料接觸，而且一直在高溫狀態(tài)下工作，基本上是一種使用壽命短、更換頻率快的主要易損件。那么，我們?cè)撛鯓泳S護(hù)生物質(zhì)顆粒機(jī)的壓輪皮？生物質(zhì)顆粒機(jī)一般分為兩大類，臥式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機(jī)和立式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機(jī)。從工藝構(gòu)造來講，由于立式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機(jī)的自動(dòng)注油系統(tǒng)的加盟組合，大大延長(zhǎng)了壓輪軸承的使用壽命，從而間接延長(zhǎng)了壓輪皮的使用壽命。就行業(yè)里使用效果而言，立式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機(jī)代表了未來木屑顆粒、生物質(zhì)顆粒的壓制設(shè)備選擇方向。一般來說，生物質(zhì)顆粒機(jī)的壓輪皮在設(shè)備原始廠家出廠時(shí)都從材質(zhì)、熱處理工藝上進(jìn)行了嚴(yán)格的要求和測(cè)試。

        生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)的功率從55-220KW不等，現(xiàn)在市場(chǎng)上主流的機(jī)型是大齒輪箱一體式減速機(jī)的顆粒機(jī)，電機(jī)立式垂直安裝。相比臥式電機(jī)的顆粒機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)效率高，減速機(jī)經(jīng)久耐用，產(chǎn)量高，能效高。大齒輪箱顆粒機(jī)現(xiàn)在市場(chǎng)上主流機(jī)型是132KW的一體式顆粒機(jī)，減速機(jī)經(jīng)過優(yōu)化升級(jí)重新設(shè)計(jì)，減速機(jī)箱體加厚加重，箱內(nèi)齒輪加厚，硬度提高，韌性加強(qiáng)，耐磨性加強(qiáng)，保證了減速機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作，減速機(jī)的使用壽命得到大幅提升。燃料顆粒機(jī)增加了制粒室壓輪黃油二次回收利用系統(tǒng)，從而節(jié)省了黃油的消耗量。

        生物質(zhì)能源是近幾年來的發(fā)展趨勢(shì)，隨著煤炭資源的禁用，生物質(zhì)能源的市場(chǎng)需求量越來越大，由于生物質(zhì)能源的原材料多是一些農(nóng)業(yè)林業(yè)廢棄物，生物質(zhì)能源因此也屬于可再生的清潔能源。但是由于生物質(zhì)原料比重輕，如果不加工直接燃燒的話，會(huì)造成燃燒不充分，燃值低、熱能利用率低等缺點(diǎn)，因此需要將原材料進(jìn)行進(jìn)一步的加工，使其成為顆粒狀燃料，這樣就能通過專業(yè)的燃燒機(jī)或者生物質(zhì)鍋爐進(jìn)行燃燒，生物質(zhì)顆粒機(jī)便是將這些原材料壓成燃料顆粒的設(shè)備。