很多初次做顆粒的客戶在設(shè)備拉回去以后準(zhǔn)備生產(chǎn)的時(shí)候總會(huì)有類似的問題發(fā)生，比如說(shuō)，生物質(zhì)顆粒機(jī)壓不出顆粒！這就相當(dāng)于一個(gè)工人不會(huì)干活一樣令人著急又上火，很多客戶首先想到的是設(shè)備有問題，這是我們中國(guó)人慣有的思路，有問題能推則推。那么廢話不多說(shuō)，我們今天就來(lái)分析一下顆粒機(jī)不出料的原因。

        1、原料水分不合適，水分過大或過少都沒辦法讓顆粒成型，因?yàn)槲覀?a href="http://www.weibotg.cn/product.html" target="_blank">顆粒機(jī)是通過物理壓制而成，沒有任何化學(xué)成分的添加，粘合性都是通過適當(dāng)?shù)乃趾蛪阂纸M合而成的，所以原材料水分是重要因素之一。（廠家建議一般原材料的水分控制在15%-20%以內(nèi)最為適宜。當(dāng)然具體情況還是要看原材料的種類。）

        2、模具壓縮比沒有找對(duì)；壓縮比和水分都是同等重要因素之一，一個(gè)控制在原材料，一個(gè)控制在模具，兩個(gè)比例缺一不可，這個(gè)壓縮比一定要跟廠家溝通好，特別注意的一點(diǎn)是：舉例，前段時(shí)間壓制鋸末顆粒突然發(fā)現(xiàn)鋸末不夠用了，又添置了其他雜木這樣的話也會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)的！因?yàn)椴煌N原料的壓縮比也不一樣，所以如果您有多種原材料的話還是和廠家溝通多準(zhǔn)備幾塊模具。

        3、壓輥環(huán)模間隙沒有調(diào)好，這個(gè)在設(shè)備試機(jī)的情況下我公司技術(shù)人員會(huì)手把手交給客戶使用和調(diào)試，以避免不出料的情況。但是具體的還得看你實(shí)際情況是怎么樣的，對(duì)癥下藥才能更好更快。 

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