首先，我們先來了解生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)線的設(shè)備。它包含粉碎設(shè)備、烘干設(shè)備、生物質(zhì)顆粒機(jī)、冷卻設(shè)備、包裝設(shè)備，這些設(shè)備主要是用來加工燃料顆粒和粗纖維飼料顆粒，而生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)線中重要的則是顆粒機(jī)。生物質(zhì)顆粒機(jī)是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑等破壞為鋸末糠狀加工成生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)型機(jī)械。以木材廢料為例，在加工成顆粒之前，原材料會經(jīng)過以下處理：

1、烘干

在進(jìn)行制粒之前，市場上的顆粒機(jī)對原材料水分要求比較高，含水量需要在15%-20%之間。因此如果原材料水分超過35%，烘干環(huán)節(jié)是必須的。含水量要求的降低為客戶大大減少了購買烘干筒的成本。另外，我們對烘干筒揚(yáng)料板的改進(jìn)以及拌料篩網(wǎng)的增加，減小了風(fēng)洞面積，延長了物料在烘干筒內(nèi)的烘干時間，大大提高了烘干筒的烘干效率。 烘干后的物料達(dá)到水分要求后通過皮帶輸送機(jī)送入顆粒機(jī)的待制粒料倉。

2、粉碎

（1）鼓式木片機(jī)

在切片過程中，我們一般采用鼓式木片機(jī)，鼓式木片機(jī)具有工作穩(wěn)定、產(chǎn)量大的優(yōu)勢。鼓式木片機(jī)可將松木、雜木、楊木、杉木等各類原木切削成均勻的片料，也可對板皮、單板、竹材、枝椏材、玉米桿、棉桿、蘆葦及其它非木質(zhì)纖維桿等各種材料進(jìn)行切片加工，用戶可根據(jù)需要，在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)出料木片規(guī)格。該產(chǎn)品出料規(guī)則，產(chǎn)量高。經(jīng)過切片后，木片由皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)椒鬯闄C(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎。

（2）錘片式粉碎機(jī)

錘式粉碎機(jī)是通過錘片和物料之間的高速、反復(fù)碰撞從而達(dá)到粉碎的效果。錘片式多功能粉碎機(jī)是您好的選擇，它可以粉碎的原材料有樹枝，刨花，木屑，木片，棉花秸稈，玉米秸稈，小麥秸稈等，這些原料被粉碎后，直徑可達(dá)3-4毫米，粉碎好的物料如果被送入下一工序進(jìn)行干燥。

（3）大型秸稈粉碎機(jī)

物料進(jìn)入料倉后，在料倉筒壁轉(zhuǎn)動下，帶動所有物料旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)動到粉碎倉口，在上層物料的壓力下，物料進(jìn)入粉碎倉進(jìn)行粉碎，粉碎倉內(nèi)是多組刀片陣列，在電機(jī)帶動下，使整個刀片陣列高速旋轉(zhuǎn)，使新進(jìn)的物料迅速粉碎，出料口的大小可以調(diào)整，出料口越小，物料在粉碎倉內(nèi)停留的時間越長，粉碎的細(xì)度也就越細(xì)，口徑越大出料越大。

1、自動送料：省時又省力，操作方便，生產(chǎn)效率高。

2、穩(wěn)定工作性能：粉碎細(xì)度強(qiáng)大，安全可靠。

3、經(jīng)久耐用：鋼結(jié)構(gòu)部件堅實可靠，采用大功率調(diào)心軸承，壽命長。

4、使用成本低：功率小；刀具的材料好，雙面刃，可多次重磨。

3、制粒

立式環(huán)模制粒機(jī)是生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)線的心臟。顆粒機(jī)廣泛用于木材，秸稈等生物質(zhì)能源制粒。一臺顆粒機(jī)，包括顆粒機(jī)主機(jī)、風(fēng)機(jī)、布袋除塵器、自動潤滑系統(tǒng)以及電控柜。工作原理為：粉末狀原材料進(jìn)行高溫擠壓成型顆粒，風(fēng)機(jī)把多余的粉塵吸入布袋除塵器中，自動潤滑設(shè)備對顆粒機(jī)主軸的兩大軸承、兩個壓輪以及撥料盤進(jìn)行潤滑，保證顆粒機(jī)的正常運(yùn)行。

4、冷卻

制粒后的成品顆粒溫度大約為60～80攝氏度，通過冷卻機(jī)可以使顆粒溫度降低，從而使生物質(zhì)顆粒更易于儲存。成品顆粒直接由顆粒特式冷卻機(jī)運(yùn)輸，我們新研發(fā)的顆粒特式冷卻機(jī)在運(yùn)輸顆粒的過程中，同時達(dá)到給顆粒降溫的效果，然后把顆粒直接運(yùn)輸?shù)匠善妨蟼}，準(zhǔn)備包裝。在此過程中，顆粒特式冷卻機(jī)代替了運(yùn)輸成品顆粒的兩臺斗提機(jī)及老式冷卻機(jī)，減少投資成本，還可有效降低顆粒破損率。

5、包裝

為了方便存儲，包裝過程是非常必要的。包裝機(jī)帶有自動封口機(jī)，平均每小時包裝250袋左右（10-50kg）。